CN
应用场景
解决高端装备的复杂精密视控及工业场景的智能视觉检测
随着消费电子行业的高速发展 ，伴随着产品元器件的精细化升级 ，对于模切产品的尺寸及品质的要求也随之增加 ，模切产品供应商如何保证出货量 ，如何保证产品质量就成了企业发展的重中之重 。在当前模切行业全检需求的强力驱动下 ，尊龙凯时科技结合自身在工业视觉领域多年来的技术积累 ，研发了一款全自动模切检测机 。该设备将机器视觉应用到传统模切产品检测中 ，有效地解决了人工检测的检测效率低 、检测精度差等困扰模切产品供应商的问题 。
模切物料示例
特点及优势
功能齐全 ，操作简单
不仅支持全尺寸自动测量 ，还兼容缺胶 、多胶 、少胶 、堵孔和异物等缺陷的快速检测 ；支持各种排列方式的卷料横切产品 ，无论产品如何排序 ，均可自动定位 ，进行尺寸测量和缺陷检测 ，确保产品不会遗漏 。
采用特有的视觉检测系统 ，测量精度高
比人工检测更高效更可靠 ，遇到不良品自动停机 ，方便用户及时处理 ，避免不良品流出 。
通用性强 ，适用于多种不同颜色与材质的模切类产品，真正实现一机多检
颜色 ：黄色 、红色 、蓝色 、黑色 、浅蓝色等 ；
材质 ：黄色 、白色 、乳白色 、透明胶等 。
快速上手
工程文件一次建档 ，反复调用 ；参数配置自动保存 ，无须重复设置 ；支持远程建档 ，不受地域限制。
支持检测结果实时显示
全尺寸测量数据数据存储及 Excel 导出，方便用户回溯 。
双面检测
支持模切类和钢片类产品正反面同时检测 ，检测效率高 ，能够大幅度节约劳动成本 。
客户诉求
模切产品生产领域 TOP 企业 ，模切产品种类繁多 ，终端客户要求各种模切产品的尺寸及外观都能够实现全检 。而且尺寸的检测精度要达μ级 ，缺胶等功能性不良要100％检出 ，否则终端客户如果发现不良会大力罚款 。
1 、产品尺寸及缺陷检测种类多 ，人工的检测精度差 ，导致大量尺寸不良流出 ，增加客诉
2 、人工成本增加 ，人工全检的效率低下 ，微小缺陷人眼无法察觉 ，造成不良品流出 ，导致客诉
解决方案
采用特有光源方案能够兼容各种种类的模切产品
采用高分辨率工业相机和镜头 ，检测精度可以达到±0.03mm ，杜绝尺寸及外观不良品流出
采用正反面检测 ，发现不良品在线打标 ，减少人工干预 ，在实现全检的基础上极大地提升了减小效率 ，降低了人工成本